企业等级: | 普通会员 |
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所在地区: | 山东 临沂 |
联系卖家: | 卢经理 先生 |
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公司地址: | 山东省临沂市莒南县 |
发布时间:2021-12-19 03:58:13
硅胶脚垫出现撕裂有什么方法解决?硅胶脚垫出现撕裂怎么办,很多客户都担心产品伸长率不够,容易撕裂,无论是硅胶垫片还是硅胶密封圈或者其他一些硅胶制品,一旦撕裂是无法修复等同于报废了,那么在选择供应商之时应尽量避免此情况发生。
一些硅胶杂件出现的主要原因还是因为受力的影响,而在受力的同时出现受力不均导致产品韧性偏差出现现象,这种现象可以从厂家原材料原材料上选取特殊原材料和硫化剂,提升产品耐磨性能,另外正常控制流化速度和温度,使用时应当正常操作防止!
硅胶脚垫、硅胶制品在出模时都有很多的毛边,所以拆边工序所导致撕裂的现象就非常之多了,而很多硅橡胶制品厂家拆边工序上都可能会让产品有余部的毛边,这也是产品出现撕裂的隐患之一!而硅胶产品生产属于复杂的过程,正是因为人为制作效果才能良好的原因,所以撕裂现象时无法避免的,预防这种现象应当找到原因从源头预防!
防滑硅胶垫的基本性能
材料基本性能:
1.抗老化:在恶劣环境中具有较长的使用期限,不受天气影响,包括雨、雪、潮湿、臭氧或损害性的紫外线(UV)。2.耐高低温:在宽广的温度范围内保持其柔韧性和弹性 (-60-200摄氏度使用范围)
3.在暴露于恶劣的环境应力下时,其良好的电气绝缘性质不会发生明显变化。
4.提高消费商品舒适度、质地和触感。
5.良好的密封性能
6.所具有的惰性(无嗅、无味)使其成为多种食品接触的理想选择
7.较宽的颜色选择范围(从透明到亮丽色彩)
适用范围:
1:电子电器通信类产品(可起到防滑,防震,抗静电,耐高温)
2:工艺礼品,压克力,玻璃制品(高透明,美观)
3:产品重量超过0.5kg以上选用(抗压,不易变形,回弹力好)
4:产品外观尺寸大于:100长*100宽*45高mm选用。(支撑点小,需选用抗压力强的橡胶平底脚垫)
5:广泛用于各类塑胶,五金等制品外壳底部。(起到支撑,防滑)
自粘方式:
1:粘性强劲:性能持久压敏胶粘技术(3Mpad)可令脚垫固定到位,帮助防止滑动和脱落。国产双面胶用比较多的是:热熔胶、油胶、绣花胶和水胶
2:使用方便:无需打孔,只需在每大片脚垫上轻轻取出成型的单个脚垫,底部的离型纸自动和脚垫分离,然后按压到所需的产品位置即可。
优点:产品有的物体抗压,防滑,防震,支撑功能,外形美观。广泛用于
市场中高挡产品选用。但成本少许高于EVA泡棉脚垫和橡胶脚垫。
硅胶产品在生产中缺角缺料的原因及处理方法有哪些?
硅胶产品生产中缺角缺料是许多硅胶制品制造商面临的问题。理解这一现象的因素通常是人为的,例如,材料的放置方式,原材料的重量控制等等。
硅胶产品缺料,缺角原因:
1.不正确地放置材料是严重的原因。
对带有中板型芯的产品,有时需上、下压胶,若压点过深或过复杂,则需比原定重量稍重。所以摆放时重要,所以摆放时,我们可以想象出如何让胶料硫化得更加好,确保无缺料缺角。
2.台架模具问题。
压力需在硫化过程中调节,否则不仅会产生缺料,而且会出现生锈现象,模具在合模时不能排出,造成包风及缺料。
3.模温太高会造成胶料烧死,原料流动性差,不能及时硫化。
如何解决缺料、缺角硅胶产品
1.将原料放置在相对中间位置,如需上下摆布,一步一步。
2.若模具不合理,可通过调整确保胶料与模具适当配合,同时在排气槽中加入多次排气。
3.放置方式不变而加重原料。在硫化剂放置三天以上后,要重新混合,使之符合流动性要求,确保充分硫化,适当调整模具压力及温度,正确操作。
硅胶产品的成型过程是一个复杂的过程,不能与产量、速度竞争,先打好,再快,否则生产得越多越差,也是前功尽弃。
浅析硅胶制品有异味怎么解决?
气味是硅胶制品的禁忌,而生活所用橡胶产品能达到***环保无味的一种材料也非硅橡胶制品莫属,日常生活中硅胶制品出现异味这个问题,却困扰着很多消费者和品牌商家,而且硅胶产品气味解决不了,可以从产品的原料和硅胶厂家的加工工艺两个方面解决!
假如硅胶制品作为***皮肤长期接触的周边生活用品,对于臭味难题肯定是首要任务,而硅胶制品本来属于橡胶类合成特种胶种,硅树脂、硅油树脂和白炭黑相互融合浓缩而成的硅橡胶制品,其之处是不与任何物质发生碰撞、碰撞。
常见的硅胶制品是用高温模压法硫化而成的,它是经过催化剂和几种原料受力挤压而成的,加工完成后产生的气味大多来自催化剂上的胶味,通常经过通风12至24小时后可以自然挥发,会留下少量的胶味,在自然通风的情况下无法解决后只能通过二次加硫处理,为了消除化合反应中的残留物,用高温烘烤!
因此臭味问题只要取决于两个因素,首先硅胶产品的材料能否满足要求,众所周知乃至的有机硅企业都不少,但原材料的属性和成本的控制因厂家不同而不同,所以随着硅胶原料厂家调配所做的产品在气味、材料性能方面存在差异,因此硅胶制品厂家的材质还是主要取决于选厂家的配合程度!
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