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硅胶制品的精细度应该如何提升？

消费着对于硅胶制品的产品品质是有很高的要求的，硅胶制品的质感与工整程度都是消费者所关注的问题，所以硅胶制品厂家要注意硅胶制作的流程与方法，那么如何提升硅胶制品的精细度呢？

在硅胶制品行业里面出售到消费者手里的硅胶产品品质质量主要由质感与工整程度，自拆边是硅胶制品的因素，产品的表面线条粗细以及程度决定了它的美观度，为什么很多硅胶日用品都选择研磨工艺处理分模线，正式因为将外观分模线完全抹除，而在硅胶制品厂家生产过程中，模具的分模线是无可避免的，所有制品系列产品都会产生分模线条，而处理和避免它的方法而有很多，具体需要看从哪些方面开始处理！

源头控制是关键，如采购回来的原材料中都存在太多黑点杂质，那么更无法保证后续的生产加工会有良品出现，其次是混炼胶过程中严格管控胶纸，机台卫生等。

机台和产品是死的，人是活的，所以人员操作以及方法固然重要，在加工过程中应该如何摆放胶料如何取模，整个流程都需要专研透彻。

生产车间环境卫生问题是主要，如在生产车间里环境杂乱，无人管控车间问题以及机台人员环境卫生，那么生产出来的产品自然也不会有好品质。

机台的调整，在不好生产的产品经过机台的调配也会有好结果，所以对于机台参数来说需要根据您产品的质量来配合调整达到效果。

对于外观不良以及其他不良的方法很多，或许在种种原因中都无法找到其中的不良现象，那还是需要从方法上进行探索了。

生产加工属于硅胶产品内部管控问题，硅胶制品厂家在加工过程中如没有管控材料的重量很可能导致毛边挤压太多出现分模线太粗，其次是机台的水平和机台的参数管控，比如压力，排气以及温度等等都有一定的影响。

如何判断硅胶制品的好坏?

1、颜色与气味，硅胶产品的颜色调配是否均匀得看厂家在混炼工艺上混炼时的均匀程度，时间越长颜色饱和度越好。

2、弹性，硅胶制品拥有良好的弹性，因为高弹性主要是来自于硅胶分子链段的运动，所以在在购买硅胶制品时先看看硅胶制品的弹性从而判断质量好坏。

3、硅胶原材料是***无味的，不过原材料在添加硫化剂在经过硅胶厂家高温油压成型的过程中会出现一点胶味儿不过经过二次加硫和长时间的放置会逐渐消失!所以没有气味是正常的!

4、使用方面，好的硅胶制品一拉不易变形不易扭曲，有弹性、颜色鲜艳;而差的硅胶制品，易褪色，易变形，同时抗爆力不够，很容易老化。

5、看颜色，我们在选购硅胶制品的时候，先看颜色，质量好的颜色是比较鲜艳的，表面光滑，用手去触摸，手感好;而差的硅胶制品摸上去手感粗糙，颜色也比较浑浊。

6、嗅气味，在闻硅胶制品的时候，由于硫化剂的残留，可能会有点气味，不过这也是正常的，一般放置在空气中几天时间，气味全消除;而较差的硅胶制品，气味较臭，难闻刺鼻。

7、耐磨性，耐磨性是硅胶制品生产成型所具有的，硅胶制品的表面能够遭受损耗的能力，好的硅胶制品一般表面很少因外部因素摩擦掉产品表面，不影响表现的外观、文字、颜色。而质量劣质的硅胶制品表面字符容易掉。

8、产品的自拆线毛边摸上去是否粗糙，合模线条的大小决定了该产品模具做工，模具做工决定了产品的整体效果，自拆线很重要!产品的硫化效果，手感上感觉产品硬软度不均;拉伸回弹力度差和回弹效果差;关系到了厂家硫化时间与原材料的问题。

9，耐疲劳，硅胶制品受到交变应力(或应变)作用时，材料的结构和性能发生变化的现象叫疲劳。随着疲劳过程的进行，导致硅胶制品***的现象叫疲劳***。所以耐疲劳也是辨别硅胶制品质量的方法。

10、硬度和定伸应力，硬度和定伸应力体现硅胶材料刚性(刚度)的重要指标，两者是硅胶制品产生一定形变所需要的力。也是辨别硅胶制品质量的方法。

硅胶制品为什么可以应用于行业？

硅胶是一种环保、***、安全的产品。在当今快速发展的社会，越来越多的硅胶制品应用于行业，如硅胸垫、硅垫、硅管、硅等，已达到水平。一定有很多疑问。为什么硅胶制品可以用于行业?

根本原因是硅的性质:硅的主要成分是二氧化硅，化学性质稳定，不烧。除了有良好的延展性、拉伸性、耐高温性和耐老化性外，还具有绿色安全性。无味、***等特性决定了硅制品在行业等领域的广泛应用。

其次，硅胶制品在日用品和电子行业的应用范围，如硅手机套、硅杯、硅瓶套、硅***用品、硅垫等。但是，很多人不知道硅制品在上的应用;事实上，硅胶的等级大致分为三类:普通级硅胶、食品级硅胶、***级硅胶等等。

值得注意的是，普通级硅胶一般用在一些工业产品中，而食品级硅胶一般用在与我们的饮食接触的产品中。食品级硅胶***无味，不溶于水和溶剂，是活性高的绿色产品。因此，在日常购买硅制品的过程中，必须学会区分普通级硅和食品级硅。

***级硅胶无色、***、耐高温、、柔韧性好、高透明；同时，它具有良好的兼容性，可以大大降低偏差的发生率。***级硅制品可能多少都知道。被称为硅假体，一般用于美容***，具有良好的生物相容性。.对***刺激小，可塑性强。事实上，硅胶制品在行业的应用并不单一，在***的一些上也得到了充分的应用。

硅胶制品厂家的两种常见的包胶工艺

硅橡胶制品相信大家都已经不陌生了，但硅胶包胶工艺大家了解吗？闲话不多说今天我们来说一下硅橡胶包胶制品的工艺流程，其中应用比较广泛的就是硅橡胶与塑胶包胶工艺，以及硅橡胶与五金件包胶工艺。

我们所说的硅橡胶包胶制品并不是那种先准备好包胶的零件跟成型好的硅橡胶制品，然后再组装在一起，而是先把塑胶或者五金件制作出来，然后放入硅橡胶模具***好，然后再放入硅橡胶材料，二次成型。相比一般的用胶水粘，或者套在一起的，具有尺寸精度高，结合牢固不脱落等优点。

现在还有一种液态硅胶包胶工艺，英文简称lsr 。这种液态硅胶包胶工艺原材料成本较高，模具成本也高，一般用于大批量，高精密的硅胶包胶制品。

不管是硅胶与五金件结合的时候，比如不锈钢，铝合金（或镁合金、锌合金）材料，还是塑胶件，都需要特别注意被包胶件的表面处理，必要时需要进行脱脂处理。这关系到硅橡胶与五金或塑胶件的粘合力，另外不同的硅橡胶材料和被包胶的素材所选用的热硫化胶水也不一样，这需要丰富的技术技术和反复试验，才能选择出的热硫化胶水。