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硅胶密封圈不耐油吗？

硅胶密封圈不耐油，不适用于大部分厚缩的溶剂、厚缩酸及经稀释后的氢氧化纳中。硅胶密封圈厂家带你了解更多！

硅胶密封圈耐寒性好，普通橡胶一般为—20℃—30℃，而硅胶密封圈则在—50℃—60℃时仍具有较好的弹性，一些特种的耐低温硅胶还可承受较低温度。

具有很高的耐磨性，在工作密封圈表面被磨损的部位具有自动的弹性补偿的功能，从而增加密封件的使用寿命。

具有良好的自润性能，所以在一些无法使用润滑的密封中可以放心的使用。

安装简单方便的特性，因为其构造相比其他种类的密封件来说比较简单。

硅胶密封圈对于环境的适应能力很强，将其放置于强温加热后，可以很好地保持其原来的形状和状态，做到完全的不变形，在高温的环境下面也不会产生任何的***物质成分。

密封圈根部磨损严重时会引起泄漏。根部磨损的主要原因是过盈量太大，产生较大的摩擦力及干摩擦所致。

密封圈的磨损还与滑动表面的粗糙度有关，粗糙表面加速密封圈的磨损;还 与加工方法有关。

硅胶密封圈主要用于保鲜盒、电饭煲、饮水机、饭盒、保温盒、保温箱、水杯、烤箱、磁化杯、咖啡壶等日常用品的防水密封和保鲜。

关于密封圈的使用

密封圈材料的选择对其密封功用和运用寿命有着重要意义。材料的功用直接影响密封圈的运用功用。

橡胶密封圈的密封质料，包含有硅橡胶密封圈、丁晴橡胶密封圈、氢化丁晴橡胶密封圈、氟硅橡胶密封圈、氯丁橡胶密封圈、三元乙丙橡胶密封圈、丁基橡胶密封圈、脂橡胶密封圈、氟素橡胶密封圈、橡胶密封圈、金属橡胶密封圈等等。

比如：

丁晴橡胶密封圈（NBR）：合适石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、、水、硅润滑脂、硅油等介质中运用。是目前用处较广的橡胶密封件。不适用于极性溶剂中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK和。一般运用温度范围在-40℃~120℃。

氢化丁晴橡胶密封圈（HNBR）:具有抗腐蚀、抗撕裂和抗紧缩变形等特征，耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比丁晴橡胶有更佳的耐磨性。适用于洗刷机械、轿车发动机系统及运用新式环保冷媒R134A的制冷系统中。不建议用于醇类、酯类和芳香族的溶液中。一般运用温度在-40℃~150℃。

橡胶密封圈超负荷工作安全么

若增加移动速度、表面粗糙度、润滑不良等因素，就会产生摩擦发热，影响橡胶密封圈。对于O形密封圈，在压力施加在整个右侧的范围内时，压力在接触面可以假设为基本上呈线性递减，如果仅仅是施加在右上角时，此时上端的接触表面的接触力发生部位将不在居于接触表面中间，而是往接触带的左侧偏移，整个压力降将发生在顶端接触带靠左侧的部分，这种情况密封流体就容易泄漏。

橡胶密封圈超负荷：每种资料和产品都有自己的一个安全负载量，橡胶密封圈也不破例；比如橡胶密封圈能额定能受的载荷是10N的力，而作业的环境就有20N的力，在这种超负荷的情况下就很容易产生开裂的现象。所以在产品设计的时候一定要查阅相关的资料看产品的负荷有多大，产品是否是在超负荷运转，一般不超过产品90%的负荷量是相对很安全的。

橡胶密封圈具有宝贵的弹性的高分子材料，橡胶密封圈具有的抗腐蚀、抗撕裂和抗压缩变形特性，耐臭氧、耐阳光、耐天候性较好。比有更佳的抗磨性。适用于洗涤机械、汽车发动机系统及使用新型环保冷媒R134a的制冷系统中。以提高其摩擦性能，提高系统的整体效率。承载动态载荷的密封件还承担更困难的任务。尽可能地延长润滑油膜的使用寿命，以减少摩擦并避免泄漏。

橡胶密封圈也可用作低速旋转运动及运行周期较短的旋转轴密封。当圆周速度低于0.5m/s时，橡胶密封圈选择可按正常设计标准；当圆周速度大于0.5m/s时，须考虑拉长的橡胶密封圈受热后会收缩这一现象，故选择密封圈使其内径比起被它密封的轴径约大2%，上述现象就可以避免。橡胶密封圈在沟槽中安装后，导致密封圈受到径向压缩，密封圈圈在沟漕中形成微量波纹状，从而改善了润滑条件。